取代電鍍六價鉻方案:電鍍奈米硬鎳(NiNP)

六價鉻禁令 - 2024.10.4前

近年來 ,包含歐盟及許多國家地區發出禁用六價鉻的禁令(RoHS)  ,此將影響汽車產業、民生消費用品、自動化機械設備產業等。
(註:歐盟將在2024.10.4前對REACH條目16與17的六價鉻物質提出限制。)
目前工業、生活用品或汽車產業上,需要高硬度耐磨或耐腐蝕的金屬表面處理常使用電鍍硬鉻(Hard Chromium),但電鍍鉻使用了六價鉻(hexavalent chromium)等毒性化學物質,各種取代六價電鍍硬鉻的技術逐漸由學術界或產業界研發中,但性能、適用性與量產性仍 需要更多的調整。

100%友善環境的鎳電鍍製程  -電鍍奈米硬鎳(NiNP)

最新、環保、無六價鉻、 奈米級的電鍍鎳技術製程,為現有需要高硬度、耐磨、耐腐蝕的金屬元件表面處理提供另一 個選擇。
奈米硬鎳電鍍處理為完全不使用六價鉻氰化物或其他有毒化學物質,為100%友善環境的製程,提供在金屬的基材上披覆表面同電鍍鎳的亮銀黃色,此性能穩定的表面處理層可應用在精密機械、航太、傳動元件、民生用品、汽車零組件、電子電器元件等,亦可做為六價硬鉻的取代選擇方案之一。

有技術需求者請與我們聯絡,我們將提供進一步資料與智慧財產權保障
 

電鍍奈米硬鎳(NiNP)基本特性

1.可直接施鍍於各種金屬表面或表面改質後的鋁、鎂、鈦、不鏽鋼、非金屬;
2.與 RoHS、ELV、REACH 相容;
3.奈米硬鎳結構為奈米晶粒,晶粒小於20奈米(nm) ;
4.鍍層密度8.35 g/cm 3 ref. (依不同操作條件) ;
5.奈米硬鎳可施鍍於多重鎳的中界層或最外層;
6.硬度依使用需求可選擇:650HV、750HV、850HV、950HV或更高;
7.厚度依使用需求可選擇:2-3μm、3-5μm、5-8μm、8-12μm、15-20μm或更厚;
8.耐蝕性高:腐蝕電位(E corr )為-0.26V,腐蝕電流(I corr )為4.03x10 -6 A/cm 2 ;
9.很好的附著力:ASTM D3359 4B以上,或DIN EN ISO2409 Gf1以上;
10.耐候性佳:於中碳鋼底材電鍍厚度7.5μm通過72hr.無腐蝕;於紅銅、黃銅或磷青銅
11.底材鍍厚度3.5μm通過108hr.無腐蝕(ASTM B117 NSS鹽霧試驗) ;
12.電性特性:電阻率40~90μΩ-cm;

 

 

 

延伸閱讀